我经常被问到的引荐切削油金属加工设备。
在大多数情况下,呈现了与现有的油或者*近的体现问题,在出产进程中无法运用了。新机器,附加合同,改动环境问题、产品撤销、可持续发展方针等因素都将限制目前石油的有效性或适用性。
为了选择的油,你需要搜集一些与选择规范有关的基本信息。为了简略起见,您需要知道运用的金属,主要的加工操作,基本的机器类型,模具的具体情况,工厂工艺和化学限制为您的设备。
向所有部门(质量、出产、维护、安全、包装、处置、收购等)征求意见,以确认所有要害要求。找有经验的协助下,合格的金属加工液专家确认方案,并指导你通过选择进程。
有些金属比其他金属更难加工。不锈钢,外来合金和非常硬金属切削油的性能要求非常高的水平。其他金属,如黄铜和铝,很容易用通用油加工。
在困难的、低加工金属的参加,你将需要高度additized切削油具有优良的极压(EP)和抗熔焊能力。大多数情况下,这些油含有活性硫和氯维护模具,并确保良好的零件完成。
黄铜、铝、许多碳钢、低合金钢,切削油的润滑性添加剂,摩擦改善剂和温和的EP /防焊性能充足。这些油通常是硫化脂肪配方(无效)和/或氯化石蜡。活性切削油(含活性硫)不能用于铜和铝,由于他们将染色或变色的制品零件。为黄铜和铝配制的油常被称为“非染色”油。