日常金属的高负荷加工,往往会用到添加了极压抗磨剂的切削液。因为随着金属加工中金属外表负荷逐步进步,金属外表之间的油膜在压力下被挤出金属外表,金属外表油膜逐步变薄,当载荷进步必定程度,金属外表油膜被完全挤出,在部分金属外表之间产生直接触摸,在这种鸿沟光滑状态下切削液就有必要依托极压抗磨剂的光滑效果来起到保护效果。极压抗肺剂中的活性元素在必定的温度条件下与外表金属产生化学反应生成化学分子膜然后离隔金属然后起到起保护效果。所以,假如需要进行高负荷的金属切削加工有必要运用添加了极压抗磨剂的切削液。最常见的极压型金属切削液是乳化切削液。
切削液中运用的极压抗磨剂一般都含有一些活性元素:如硫、磷、氛等元素,这些元素在较高温度下可在金属外表与铁等金属生成硫化铁、叙化铁、磷化铁等化合物的分子膜,避免金属外表产生相互触摸,然后避免产生烧结、卡咬、刮伤等现象;不同的极压抗磨剂具有各自的适用温度范围,因此制造切削液的时分,需要根据金属加工的不同要求,负荷来详细判别选择哪款极压抗磨剂更为适合。